Kapcsolatba lépni
Telephelyeink

Vasúttechnika

A Zollner már 20 éve kínál technológiai és gyártási megoldásokat a vasúttechnika részére a részegységektől a komplex rendszerekig.

Termékfejlesztés

  • Tervezéstámogatás
  • Hardver- és szoftverfejlesztés
  • Mechanikai fejlesztés
  • Szimulációk
  • Környezeti tesztelés
  • Típusvizsgálat
  • Prototípus tervezés és kivitelezés

Tanácsadás

  • DFX (DFM, DFT, DFC stb.)
  • NPI - Új termék bevezetés
  • Ipari tervezés és mintadarab gyártás
  • Digitális gyártásszimuláció
  • Szerszám- és mérőberendezés tervezés és kivitelezés

Szériagyártás

  • Szériaszám nyomonkövetés/Ipar 4.0 irányelv
  • Low-Volume-High-Mix- és High-Volume-Low-Mix-gyártás
  • High-Tech gyártási technológiák
  • Lean gyártás
  • Best-Cost-Country-gyártás
  • Underfill – alátöltéses technológia
  • Ragasztásos technológiák
  • Panelmosó és lakkozási technológiák
  • Kiöntéses technológiák
  • Beültetett áramkörök tartóssági / élettartam tesztje

Elektronikus szerelvények

FÉKVEZÉRLÉS

  • Alkalmazása: a vonatok teljes fékberendezésének vezérlése és ellenőrzése (pl: gyorsvasút, metró)
  • 10 rétegű nyomtatott áramkör
  • A gyártási folyamat részei: SMT, THT, szelektív forrasztás, underfill folyamat, szelektív védőlakkozás, in circuit test, nagyfeszültségű teszt (HV), funkcióteszt (FAT), run-in élettartam teszt
  • Gyártás: németországi telephelyen

AJTÓVEZÉRLÉS

  • Alkalmazása: a vonatajtók és fellépők vezérlése és ellenőrzése
  • Ajtóvezérlések részletes tervezése
  • Hardver- és szoftverfejlesztés
  • A gyártási folyamat részei: SMT, THT, szelektív forrasztás, underfill folyamat, szelektív védőlakkozás, in circuit test, nagyfeszültségű teszt (HV), funkcióteszt (FAT), run-in élettartam teszt
  • Gyártás: németországi telephelyen

MOZDONY

  • Alkalmazása: a mozdonyok vezérlése és ellenőrzése (pl: gyorsvasút)
  • 10-rétegű nyomtatott áramkör
  • A gyártási folyamat részei: SMT, THT, szelektív forrasztás, underfill folyamat, szelektív védőlakkozás, in circuit test, nagyfeszültségű teszt (HV), funkcióteszt (FAT), run-in élettartam teszt
  • Gyártás: németországi telephelyen

KLÍMAVEZÉRLÉS

  • Alkalmazása: a vonatok klímaberendezéseinek teljeskörű vezérlése és ellenőrzése (pl: gyorsvasút)
  • 8 rétegű nyomtatott áramkör
  • A gyártási folyamat részei: SMT, THT, szelektív forrasztás, underfill folyamat, szelektív védőlakkozás, in circuit test, nagyfeszültségű teszt (HV), funkcióteszt (FAT), run-in élettartam teszt
  • Gyártás: németországi telephelyen

JELZŐBERENDEZÉS VEZÉRLÉS

  • Vezérlőszekrény alkalmazása a vasútvonal teljes jelzésirányítási rendszerének vezérlésénél
  • A gyártási folyamat részei: SMT, THT, szelektív forrasztás, underfill folyamat, szelektív védőlakkozás, in circuit test, nagyfeszültségű teszt (HV), funkcióteszt (FAT), run-in élettartam teszt, komplett berendezés szerelése és tesztelése
  • Gyártás: németországi/magyarországi telephelyen

Mechanikai és mechatronikai szerelési egységek

FÉKVEZÉRLÉS

  • Alkalmazása: a vonatok fékberendezésének vezérlése és ellenőrzése
  • Mechanikai szerelési egység
  • A gyártási folyamat részei: váz- és burkolatgyártás, kábelezés, kábelek elektromos bekötése, nagyfeszültségű teszt, végső tesztelés
  • Gyártás: németországi telephelyen

VONATOK BIZTONSÁGI BERENDEZÉSEI

  • Vezérlőszekrény alkalmazása a vonat berendezéseinek irányításához
  • A gyártási folyamat részei: lemezkivágás, hajlítás, szegecselés, hegesztés, felületkezelés
  • Hegesztési folyamat a DIN EN 15085-2 szabvány szerint
  • Gyártás: magyarországi telephelyen

Tanúsítványok

[Translate to Magyar:]

  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • ISO/IEC 27001
  • ISO/TS 22163 / IRIS
  • OHRIS / OHSAS 18001